Une machine de découpe laser a besoin de trajectoires précises. Pour une pièce 2D, le logiciel doit identifier les contours à découper, les éventuelles lignes de gravure, les perçages et les dimensions. Un fichier vectoriel décrit ces éléments par des segments, arcs et courbes mathématiques. Il peut donc être agrandi, contrôlé et transformé en parcours machine sans pixellisation.

Une photographie ou une capture d’écran ne contient pas cette géométrie exploitable. Elle montre une forme, mais ne garantit ni l’échelle, ni la fermeture des contours, ni le diamètre d’un perçage. L’atelier doit alors redessiner la pièce, ce qui augmente le temps d’étude et peut introduire une différence entre le modèle attendu et le fichier produit.

Le formulaire de demande de devis de DGM permet d’indiquer le matériau, l’épaisseur, la quantité et le délai, puis d’ajouter un fichier technique. Pour obtenir une estimation fiable, ces informations doivent être cohérentes avec le plan transmis. Le fichier doit donc être accompagné d’une courte description du projet et des dimensions critiques.

Le DXF est un format d’échange très utilisé entre logiciels de dessin industriel, de CAO et de fabrication. Il convient particulièrement aux pièces plates : platines, tôles, joints, plaques, panneaux, supports, entretoises et profils. Il conserve les lignes, arcs, polylignes et dimensions géométriques nécessaires à la préparation.

Pour une découpe laser, le fichier DXF doit idéalement contenir uniquement les contours utiles à la fabrication. Les cartouches, hachures, textes explicatifs et cotes peuvent être placés dans un PDF séparé. Cette séparation évite qu’un élément graphique soit interprété par erreur comme une ligne à découper.

Le DWG est un format natif très répandu dans les environnements AutoCAD et compatibles. Il peut contenir plusieurs calques, des blocs, des annotations, des cotations et différentes présentations. Il est pratique lorsque le projet est déjà dessiné dans ce format et que l’atelier doit consulter un plan complet.

Cette richesse peut toutefois compliquer la préparation. Un plan d’ensemble peut contenir des axes, détails, références, hachures, cartouches et vues multiples qui ne doivent pas être découpés. Pour une fabrication plus directe, il est souvent préférable d’exporter chaque pièce en DXF propre tout en conservant le DWG et le PDF comme documents de référence.

Le SVG est particulièrement adapté aux créations réalisées dans un logiciel vectoriel. Il convient aux logos, pictogrammes, lettrages, motifs décoratifs, plaques et éléments de signalétique. Contrairement à une image JPEG ou PNG, le SVG conserve les courbes et les formes indépendamment de la résolution.

Avant l’envoi, les textes doivent être convertis en tracés afin d’éviter le remplacement d’une police. Les contours composés d’un simple trait avec une forte épaisseur visuelle doivent être développés lorsque cette épaisseur représente réellement la matière à conserver. Les masques, effets, ombres et transparences sont à simplifier.

Le PDF est un excellent document de communication. Il permet d’afficher les cotes, les repères, la quantité, la matière, l’épaisseur, la finition et une vue générale. Il conserve aussi la mise en page et peut être ouvert facilement par les différents interlocuteurs.

Un PDF peut contenir de vrais tracés vectoriels, mais aussi une image pixellisée intégrée. Deux fichiers portant l’extension PDF ne sont donc pas forcément équivalents pour la fabrication. Une impression numérique, un scan ou une capture enregistrée en PDF reste une image sans géométrie précise.

Lorsqu’un PDF vectoriel est fourni seul, l’échelle et les unités doivent être parfaitement identifiables. Malgré cela, il est prudent de confirmer auprès de DGM que le fichier est directement exploitable. Pour les pièces techniques, le couple DXF + PDF reste généralement plus sûr.

Lorsque le projet comporte plusieurs opérations, utilisez des calques distincts et donnez-leur un nom explicite : `DECOUPE`, `GRAVURE`, `MARQUAGE`, `PLIAGE` ou `REFERENCE`. Les couleurs peuvent faciliter la lecture, mais elles ne doivent pas constituer la seule explication. Ajoutez une légende dans le PDF.

Les cotes et annotations n’ont généralement pas à rester dans le calque de découpe. Elles peuvent être désactivées dans le fichier vectoriel destiné à la machine et conservées dans le document de contrôle. Si une ligne doit être gravée au lieu d’être découpée, cette information doit être écrite clairement.

Un nom de fichier clair réduit le risque de produire la mauvaise version. Utilisez une référence unique, un indice et éventuellement la matière ou l’épaisseur. Les mêmes références doivent apparaître dans le fichier vectoriel, le PDF et la liste de quantités.

DGM accompagne les projets depuis l’étude et le prototype jusqu’à la production en série. Le dossier technique peut donc aussi préciser si la première commande constitue une validation avant série et si une matière doit être fournie ou intégrée par l’atelier.

Votre fichier est-il prêt pour la découpe ?

Transmettez le fichier vectoriel, le PDF coté, la matière, l’épaisseur, la quantité et le délai souhaité. L’équipe DGM pourra contrôler la demande, étudier la faisabilité et établir un devis personnalisé.