Zoom sur les facteurs clés, les tarifs moyens et les méthodes d’usinage qui conditionnent le coût de fabrication d’une pièce industrielle.
Quels sont les facteurs qui déterminent le coût de fabrication d’une pièce industrielle ?
Avant de connaître le prix de fabrication d’une pièce industrielle, vous devez d’abord connaître les principaux facteurs qui en fixent réellement le montant.
La complexité géométrique de la pièce industrielle
En parlant de la complexité géométrique d’une pièce industrielle, on fait allusion à la forme de celle-ci, un critère très important. Pour la production d’une pièce industrielle complexe, les temps de machine, d’opérations et de contrôles de qualité augmentent de manière significative.
De même, la complexité d’une pièce industrielle peut accentuer l’usure des outils utilisés pour son usinage. Cela contribue à faire grimper rapidement le coût de fabrication du composant. En revanche, la production d’une pièce industrielle simple peut coûter 10 à 20 fois moins.
Le prix du matériau utilisé
Le coût de fabrication d’une pièce industrielle dépend aussi du prix du matériau. Ce dernier influence, à son tour, le tarif d’usinage ainsi que les délais de production. Le coût moyen de l’aluminium en 2025 est de 3 à 5 €/kg et 1,2 à 2 €/kg pour l’acier.
Pour l’inox, il faut compter 4 à 7 €/kg et pour les plastiques techniques, on trouve souvent 2 à 80 €/kg. Le prix des matériaux tels que le titane et l’inconel varie de 25 à 80 €/kg.
La méthode de fabrication
En ce qui concerne les procédés de conception, notez qu’ils sont au cœur du coût de fabrication d’une pièce industrielle. Ils représentent d’ailleurs, environ 80 % du prix total de production. Parmi les principales méthodes de fabrication, on retrouve l’usinage CNC, populaire et adapté aux prototypes et aux petites séries.
On retrouve également le moulage par injection qui s’impose dans la fabrication de grandes pièces industrielles de série. Quand il s’agit de composants industriels aux géométries particulièrement complexes, l’impression 3D reste le procédé de référence.
Il existe aussi la méthode de fabrication de pièce industrielle par découpe laser qui est assez performante pour les composants en tôle. Et pour les produits volumineux, la fonderie est le procédé le plus sollicité.
Le volume de production
Comme dans tout processus de production, la quantité de pièces industrielles à fabriquer influe directement sur les coûts totaux. Par exemple, un prototype unique coûte à peu près 50 à 500 €. À l’inverse, une série de 100 pièces nécessite moins de 40 à 70 % de ce prix. Et pour un lot de 5000 pièces industrielles à produire, le coût unitaire de fabrication peut être divisé par 10 ou 50.
Les finitions
Un autre facteur déterminant dans le coût de fabrication d’une pièce industrielle est le post-traitement. Entre la peinture, le polissage, la trempe, l’anodisation et les contrôles dimensionnels, les finitions peuvent rapidement affecter le prix global. Celles-ci représentent souvent entre 10 et 40 % du budget.
Quel est le coût de fabrication d’une pièce industrielle par usinage CNC ?
L’usinage CNC est le procédé de production généralement utilisé dans la première étape de fabrication des pièces industrielles.
Les prix moyens en usinage CNC
Pour l’usinage CNC, le prix moyen de fabrication d’une pièce industrielle simple est de 30 à 150 €. Les composants complexes peuvent nécessiter jusqu’entre 150 et 600 €. Par contre, les pièces industrielles en titane ou en inconel sont proposées à des prix allant de 200 à 1200 €.
Les prix en série et le coût horaire de la machine
Les pièces industrielles fabriquées par usinage CNC sont beaucoup moins onéreuses pour les commandes en série. À titre d’exemple, pour 20 à 50 pièces produites, vous payez — 20 % à –40 % sur les prix mentionnés précédemment. Pour une série de 100 à 500 pièces, comptez entre – 40 % et — 70 % sur le coût de fabrication.
D’autre part, le prix de fabrication d’une pièce industrielle produite dépend aussi du coût horaire de la machine CNC utilisée. Pour les modèles à 3 axes, il faut compter 40 à 70 €/h et 60 à 120 € pour celles à 5 axes.
Quel est le prix de fabrication d’une pièce industrielle par moulage par injection ?
Pour la fabrication en masse de pièces industrielles, le procédé de moulage par injection demeure le plus économique.
Le coût d’une machine de moulage par injection
Ici, c’est d’abord le prix de la moule d’injection qui détermine le coût d’une pièce industrielle. Une moule standard coûte entre 3 000 et 8 000 € contre 10 000 et 40 000 € pour un modèle technique. Toutefois, pour les moules multi-empreintes, il faut entre 30 000 et 100 000 €.
Le coût des pièces de plastique
Une fois que la pièce industrielle en plastique a été moulée par injection, son prix unitaire est également pris en compte. On trouve ainsi pour un composant en plastique simple, 0,10 à 1 €. Les pièces industrielles en plastique technique coûtent quant à elles entre 0,30 et 3 €. Cependant, il faut compter entre 2 et 12 € pour les produits en plastique de haute performance.
Notez que le moulage par injection plastique est le procédé le plus compétitif dès 1 000 pièces industrielles fabriquées. Mais à partir 10 000 pièces, il reste indéniablement le plus rentable.
Quel est le coût de fabrication d’une pièce industrielle par impression 3D ?
L’impression 3D, très utilisée pour les pièces industrielles, de type prototype et les petites séries. Le coût de fabrication varie ici en fonction de la nature de la matière des produits : plastique, résine ou métal.
Le prix de l’impression 3D du plastique et de la résine
Le coût de fabrication des pièces industrielles en plastique simple par impression 3D varie de 10 à 40 €. Pour les composants industriels en plastique complexe, le prix oscille entre 40 et 150 €. Les pièces industrielles en résine, fabriquées à partir du même procédé, coûtent environ 5 à 80 € selon leur taille et leur qualité. Mais pour les résines techniques, le coût de fabrication est de 50 à 200 €.
Le prix de l’impression 3D du métal
Les pièces industrielles en métal qui sont fabriquées par impression 3D voient leur prix changer en fonction du type de fer. On trouve ainsi des tarifs de 80 à 200 € pour les pièces en acier. Celles en aluminium coûtent 100 à 300 €, puis 200 à 600 € pour les composants en titane.
Quel est le prix de fabrication d’une pièce industrielle par fonderie ?
Pour les pièces industrielles fabriquées par fonderie, le coût de fabrication est conditionné par le type de fonderie et de moulage. Les composants industriels en acier ou en aluminium, fabriqués par fonderie de sable, proposent des prix compris entre 20 et 200 €.
Le coût de fabrication des pièces industrielles produites par moulage sous pression (en aluminium) est de 10 000 à 60 000 €. Pour leur prix unitaire, il faut compter entre 0,50 et 10 € par pièce.
Qu’en est-il du coût de fabrication d’une pièce industrielle par découpe laser, jet d’eau et pliage ?
Pour ce qui est du coût de fabrication des pièces industrielles par découpe laser, jet d’eau et pliage, il varie selon chaque procédé. Les composants industriels simples fabriqués par découpe laser coûtent environ 5 à 20 € et 20 à 60 € pour les pièces complexes.
Quant aux pièces industrielles produites grâce à la découpe laser par jet d’eau, il faut compter entre 15 à 80 €. Pour celles fabriquées par découpe laser par pliage industriel, on trouve des prix allant de 1 à 5 € par pli. Mais pour une pièce complète, le coût de fabrication est de 10 à 50 €.
Vous avez maintenant une idée claire du coût de fabrication d’une pièce industrielle. Exploitez-les pour mieux préparer votre budget.
